في أرض المصنع، لا يحصل النسيج الحساس للحرارة على فرصة ثانية. تقوم مصابيح UV التقليدية بإصدار حرارة تحت الحمراء تؤدي إلى تشويه القماش قبل حتى أن تتقاطع الحبر، مما يترك لك مخلفات وعمل إضافي. لقد قمنا بتصميم مصباح UV المعالج المثبت على الأرض كنظام حقيقي مصدره بارد - مصمم للعلاج دون تحميل الركيزة بالحرارة.
ما يهم في الداخل إنه تفريغ بخار الزئبق المعدل، مع إخراج طيفي مركز عند 365nm و 385nm، متطابق مع المحفزات الضوئية في أحبار UV. يصل الإشعاع الذروي إلى 12,000 mW/cm²، مما يوفر جرعة تزيد عن 800 mJ/cm² عند سرعات خط تصل إلى 120 m/min. شكل العاكس المغلف بالديكروايكي ملفاً موحداً - أقل من ±8% تباين عبر عرض الطباعة - لذا تظل عملية التقاطع متسقة من الحافة إلى الحافة. التشغيل الفوري بدون تشغيل/إيقاف يزيل خسائر التسخين والاستعداد، وتصميم خالٍ من الأوزون يحافظ على الهواء حول المكبس نظيفًا.
إليك لماذا يتحمل في الإنتاج الحقيقي. تحافظ طريقة المصدر البارد على درجة حرارة الركيزة تحت 45°C، لذا تحافظ الأنسجة الحساسة للحرارة على أبعادها أثناء معالجة الحبر. تحصل على معالجة فورية عند التلامس، مع اختراق كافٍ لدفع التقاطع الكامل عبر طبقة الطباعة. العائد: إعادة إنتاج نقاط واضحة، التصاق قوي، وعدم وجود انسداد أو نقل. تنخفض استخدام الطاقة لأن المصباح يعمل فقط عندما يعمل المكبس، وتبقى عمر المصباح ثابتًا عند 5,000+ ساعة مع أقل من 5% تدهور في الإخراج.
بعض التفاصيل على أرض المصنع تحتاج التركيب إلى خط مخصص بجهد 240V وتأريض موثوق. سيتكامل مع معظم وحدات المعالجة المثبتة على الأرض، ولكن التوافق يعتمد على هندسة العاكس والمسافة بين المصباح والركيزة. حافظ على الفجوة العاملة عند 150–200 مم لتحقيق أهدافك في الجرعة ودرجة الحرارة.
خطط لتنظيف العاكس بانتظام وفحص الإخراج ربع السنوي باستخدام مقياس إشعاع طيفي. الجرعة المتسقة هي الطريقة الوحيدة للحفاظ على جودة المعالجة مستقرة، من نوبة إلى أخرى.