টেক্সটাইল উৎপাদনে UV কিউরিং প্রক্রিয়ার সমস্যাগুলো সমাধান করা যায়।
সত্যি বলতে, বেশিরভাগ UV কিউরিং সিস্টেমই খুবই অস্থিতিশীল। আপনি সাধারণত একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের সিস্টেম ব্যবহার করতে বাধ্য হন; এখানে আপনি কী ধরনের ইঙ্ক ব্যবহার করছেন বা উৎপাদন গতি কতটা বাড়াতে চান সে বিষয়টি কোনো ভূমিকা রাখে না।
আমরা ভিন্নভাবে কাজ করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি। আমরা মডুলার ধরনের UV ল্যাম্প সিস্টেম ব্যবহার করি। একটি বিশাল, অপরিবর্তনীয় সিস্টেমের পরিবর্তে আমরা বিভিন্ন মডিউল ব্যবহার করি।
এটা আপনার দৈনন্দিন কাজের জন্য কেন গুরুত্বপূর্ণ?
ঠিক পরিমাণে শক্তি পাওয়া
যদি আপনি কাপড়ে অতিরিক্ত পরিমাণে UV আলো পাঠান, তাহলে কাপড়টি নরম থাকে না। কিন্তু যদি যথেষ্ট পরিমাণে UV আলো না পাঠান, তাহলে ইঙ্কটি আঠালো থেকে যায়।
মডুলার সিস্টেমের সাহায্যে আপনি প্রতি মিটারে কত শক্তি ব্যবহার করবেন তা নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। যদি আপনি উৎপাদন গতি বাড়ান, তাহলে আপনাকে চিন্তা করতে হবে না—আপনি শুধুমাত্র কয়েকটি মডিউল যোগ করলেই হবে। খুবই সহজ।
তাপ ও ধুলো নিয়ন্ত্রণ
কাপড় উৎপাদন কেন্দ্রগুলোতে অনেক ধুলো-ময়লা থাকে। এগুলো যদি ল্যাম্পগুলোতে পড়ে, তাহলে ল্যাম্পগুলো দ্রুত নষ্ট হয়ে যায়।
এটা রোধ করার জন্য আমরা কোয়ার্টজ স্লিভ ব্যবহার করি। এগুলো ল্যাম্পগুলোকে ধুলো-ময়লা থেকে রক্ষা করে, আবার UV আলোককে ভিতরে ঢুকতে দেয়।
কিন্তু আপনাকে ঠান্ডা রাখার ব্যাপারটিও খেয়াল রাখতে হবে। উচ্চ-ওয়াটেজের ল্যাম্পগুলো অনেক ইনফ্রারেড তাপ উৎপন্ন করে। যদি আপনার ফ্যান বা ওয়াটার জ্যাকেটগুলো যথাযথভাবে কাজ না করে, তাহলে ইঙ্কটি ফুলে যাবে বা কাপড়টি বিকৃত হয়ে যাবে। এটা পরে ঠিক করা খুবই কঠিন; তাই শুরু থেকেই ঠান্ডা রাখার ব্যবস্থা করুন।
কোনো ঝামেলা ছাড়াই আপগ্রেড করা
কেউই ভালো কিউরিং পাওয়ার জন্য তাদের পুরো কনভেয়র সিস্টেমটি ভেঙে ফেলতে চায় না। আমরা এগুলোকে পুরানো মার্কিউরি-ভ্যাপার সিস্টেমগুলোর বিকল্প হিসেবে ডিজাইন করেছি।
আর যখন কোনো ল্যাম্প নষ্ট হয়ে যায়, তখন আপনি শুধুমাত্র সেই ল্যাম্পটি প্রতিস্থাপন করলেই হবে। পুরো সিস্টেমটি ভেঙে ফেলার দরকার নেই।
একটি টিপ: ল্যাম্পটিকে স্টেবিলাইজড পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সাথে সংযুক্ত করুন। ভোল্টেজ স্পাইকগুলো ল্যাম্পগুলোকে নষ্ট করার দ্রুততম উপায়; এটা একটি বড় সমস্যা।