Pourquoi vos lampes UV vous coûtent probablement trop cher
Nous avons passé du temps à visiter 3 000 usines d’impression différentes. Nous voulions comprendre pourquoi les systèmes UV standards semblent toujours défaillir dès qu’ils sont mis en service dans des conditions réelles de production.
La plupart des propriétaires d’usines avec qui nous avons parlé se heurtaient aux mêmes problèmes : des factures d’électricité exorbitantes et des lampes qui s’usent beaucoup trop rapidement.
Le problème, c’est que les spécifications indiquées en laboratoire ne correspondent pas à la réalité. Si votre lampe n’est pas adaptée à la vitesse de production réelle, vous gaspillez simplement de l’argent.
Trouver le bon niveau d’énergie
Lorsque les gens parlent d’efficacité, ils pensent généralement qu’il suffit d’utiliser une ampoule à faible puissance. Mais ce n’est pas vraiment le cas. L’objectif est d’obtenir la dose appropriée sans transformer votre équipement en une sorte de radiateur. Si votre lampe est trop puissante pour la vitesse de traitement, cela ne permettra pas d’améliorer la qualité de l’impression ; au contraire, cela va simplement chauffer le matériau. C’est ainsi que l’on obtient des produits déformés ou endommagés.
Nous nous concentrons donc sur le moment précis où la lumière UV atteint le matériau. Nous ajustons la puissance et la longueur focale afin que la lumière UV atteigne sa cible au millième de seconde exact où le matériau passe sous elle. Il s’agit de précision, et non seulement de puissance brute.
Gérer la chaleur
Les systèmes UV à haute puissance génèrent beaucoup de chaleur. Très peu de systèmes réussissent à évacuer cette chaleur. Si vous ne faites rien, la durée de vie de la lampe diminue drastiquement.
Nous utilisons un type particulier de verre de quartz. Ce verre laisse passer la lumière UV tout en empêchant l’accumulation de chaleur infrarouge.
Mais il faut aussi veiller au système de refroidissement. Si les ventilateurs ne parviennent pas à éliminer rapidement la chaleur des électrodes, la lampe commence à vaciller, puis tombe en panne. C’est aussi simple que ça.
Faire fonctionner ces systèmes dans votre usine
Nous avons conçu ces systèmes pour être facilement interchangeables. Je pense qu’il n’est pas nécessaire de réinstaller toute l’électronique de votre usine juste pour économiser de l’électricité. Nous utilisons des connecteurs standard, ce qui permet de remplacer rapidement les composants et de reprendre le travail.
Une chose à garder à l’esprit : lorsque vous utilisez un système à haute efficacité, les marges d’erreur deviennent plus étroites. Si la lampe bouge ne serait-ce que de 5 mm, les résultats d’impression changent. C’est une petite distance, mais elle compte. Assurez-vous que les supports de la lampe soient bien fixés, afin que la puissance produite reste constante tout au long du processus d’impression.