पत्थर संसाधन उद्योग में, असंगत उपचार प्रक्रियाओं के कारण उत्पादन में कमी आ जाती है। इसके लक्षण हैं – चिपचिपे किनारे, ऐसे फोटोइनिशिएटर जो पूरी तरह से प्रतिक्रिया नहीं करते एवं सतह के नीचे ही रह जाते हैं, एवं ऐसी चिपकने की समस्याएँ जो पैकेजिंग के बाद ही सामने आती हैं। पारंपरिक UV प्रणालियाँ तो समस्या को हल करने हेतु केवल विकिरण ही उपयोग में लाती हैं; लेकिन संगमरमर की सतहों पर तो स्पेक्ट्रल सटीकता आवश्यक है – ताकि सतह को नुकसान पहुँचे बिना ही क्रॉस-लिंकिंग हो सके।
महत्वपूर्ण बातें
हमने संगमरमर के लिए UV क्यूरिंग लैंप बनाते समय उच्च-दबाव वाले पारा वाष्प लैंप का उपयोग किया। इस लैंप से 365 नैनोमीटर एवं 395 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य पर स्थिर स्पेक्ट्रल आउटपुट प्राप्त होता है। यह तरंगदैर्घ्य, अधिकांश संगमरमर कोटिंगों में उपयोग होने वाले फोटोइनिशिएटरों के अवशोषण बैंडों के अनुरूप है; इसलिए सतह जल्दी ही सूख जाती है, एवं संगमरमर पर कोई नुकसान नहीं पहुँचता।
पीक इरेडिएंस 1,200–1,400 मिलीवाट/सेमी² है, एवं 20 मिमी की दूरी पर प्रति बार 800–1,200 मिलीजूल/सेमी² ऊर्जा प्राप्त होती है। क्वार्ट्ज एनवेलप एवं डाइक्रोइक-कोटेड रिफ्लेक्टर के कारण पहले 2,000 घंटों तक आउटपुट ±3% के भीतर ही रहता है। इसके अलावा, लैंप से ओजोन नहीं निकलता, जिससे सतह पर ऑक्सीकरण/क्षय नहीं होता।
हमने ड्राइवर स्तर पर रिमोट ऊर्जा निगरानी प्रणाली भी विकसित की है; इससे वास्तविक समय में ऊर्जा खपत, लैंप के उपयोग का समय, आर्क की स्थिरता एवं UV तीव्रता का आकलन किया जा सकता है। इससे अनुमानों के बजाय सटीक रूप से ही क्यूरिंग प्रक्रिया नियंत्रित की जा सकती है।
संगमरमर पर इसका उपयोग क्यों किया जाता है?
संगमरमर की सतहों पर नियमित उपचार प्रक्रियाएँ आवश्यक हैं; चाहे रंगों की मात्रा या कोटिंग की मोटाई में कोई बदलाव हो। स्पेक्ट्रल नियंत्रण एवं बंद-लूप ऊर्जा ट्रैकिंग के कारण, लाइन की गति बदलने पर भी आवश्यक ऊर्जा मात्रा ही प्राप्त होती है। इससे उत्पादन दर में कोई कमी नहीं आती, एवं अपूर्ण उपचार के कारण अपशिष्ट सामग्री की मात्रा भी कम हो जाती है। ऊर्जा खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि ड्राइवर केवल आवश्यक ऊर्जा ही देता है। इसके अलावा, लैंपों का रिप्लेसमेंट भी अनुमानों के बजाय नियोजित तरीके से ही होता है।
व्यावहारिक विवरण
इसकी स्थापना हेतु 240V/32A की विशेष विद्युत आपूर्ति आवश्यक है, एवं हवा का प्रवाह भी उचित होना आवश्यक है – कम ठंडक से आउटपुट में कमी आ जाती है। यह लैंप मानक UV ऑफसेट/स्क्रीन प्रणालियों के साथ भी काम करता है; लेकिन यह सुनिश्चित करें कि आपका PLC RS485/IO-Link मॉनिटरिंग चैनल के साथ काम कर सके।
रिमोट निगरानी हेतु ड्राइवर में थोड़ी जगह आवश्यक है; इसलिए कैबिनेट की गहराई 120 मिमी अधिक होनी आवश्यक है।