На флексографском прессе можно получить этикетку, которая выглядит четкой на расстоянии десяти футов. Однако при контроле качества она может не прошть проверку из-за того, что краска не затвердела должным образом в месте попадания на подложку. Проблемы с размытием изображения, появлением halos и других дефектов обычно связаны с процессом затвердевания краски: если мощность лампы меняется, энергия, поступающая на поверхность, становится неравномерной, а реакция фотоинициатора становится непредсказуемой. Когда доза УФ-излучения нестабильна, верхний слой краски может казаться высыхшим, в то время как слой под ним остается незатвердевшим. Именно тогда начинаются проблемы с растеканием краски по краям и изменением цвета.
Что имеет значение с технической точки зрения
Лампа с ультрафиолетовыми лучами длиной волны 365 нм работает в диапазоне поглощения многих фотоинициаторов, используемых в красках для этикеток. Эта длина волны позволяет краске проникать глубже в толстые слои, что способствует полному затвердеванию всего слоя, а не только его верхней части. Стабильность работы лампы обеспечивается за счет контроля интенсивности излучения, использования отражателей с точным контролем длины волны, а также поддержания стабильной температуры. При этом пиковая интенсивность излучения остается в узком диапазоне, что обеспечивает одинаковую энергетическую плотность на каждой партии продукции. Такая стабильность предотвращает недостаточное затвердевание краски или её чрезмерное затвердевание, что в свою очередь способствует сохранению стабильности цвета.
Почему это подходит для печати этикеток с использованием флексографии
При печати этикеток с использованием флексографии необходимо мгновенное затвердевание краски сразу после печати, чтобы изображение оставалось четким. Кроме того, необходимо полное затвердевание краски для сохранения цвета и формы элементов изображения. Стабильная работа лампы длиной волны 365 нм обеспечивает мгновенное затвердевание верхнего слоя краски, а также её полное затвердевание во всем слое. Это позволяет избежать проблем с растеканием краски по краям и сохранять стабильность цвета. Можно увеличить скорость печати без проблем, связанных с незатвердевшей краской. Кроме того, цвет остается стабильным на протяжении всего времени работы прессы, поскольку спектральный состав излучения лампы не меняется под воздействием температуры или напряжения.
Практические аспекты
Соответствие лампы условиям затвердевания краски является обязательным. Геометрия отражателей, фокусное расстояние и поток воздуха должны соответствовать параметрам конвейера и толщине слоя краски. В противном случае однородность дозы излучения будет нарушена. Необходимо также следить за чистотой оптических элементов — пыль на отражателях может снизить эффективность излучения более, чем можно компенсировать увеличением мощности лампы. Также необходимо убедиться в совместимости лампы с существующей системой УФ-излучения, а также учесть требования к обработке озона в корпусе лампы.