На виробничому майданчику лінії друку вже стискаються в просторі, а час циклу стає ще більш обмеженим. Вам потрібно більше продуктивності, але площа для машин не дозволяє розширити простір. Єдиний логічний крок — це оновлення лампи, яке забезпечує більше енергії для затвердіння в тому ж обсязі.
Що важливо з технічної точки зору
Ми розробили модуль UV-лампи для роботи з сіткою, який потрапляє в область поглинання фотосенсибілізатора зі стабільним спектром ртутної пари, зосередженим на 365 нм. Це забезпечує глибоке затвердіння товстих шарів чорнила. Пікова іррадіація на підкладці досягає 1200 мВт/см², а модуль утримує 800 мДж/см² при типових швидкостях рулону.
Відбивачі використовують дихроїчне покриття для формування спектрального виходу та зменшення теплового навантаження IR, тому ви контролюєте температуру підкладки на чутливих синтетичних матеріалах. Головка лампи залишається в межах того ж механічного контуру — компактна довжина дуги, стандартне кріплення — тому вона безпосередньо підходить для існуючих заслінок і захисту.
Чому це працює на практиці
Оновлення розроблене для простої інтеграції: замініть лампу, відбивач і електричний провід, зберігаючи оптику та монтаж, які у вас вже є. З більшою кількістю фотонного потоку ви можете збільшити швидкість друку до 30% без зміни довжини сушарки.
Вища енергетична щільність також ущільнює перехресне зшивання на пігментованих і товстих чорнилах, що знижує липкість і покращує час укладання. В результаті ви використовуєте менше енергії на одиницю, оскільки час затвердіння скорочується, а термін служби лампи становить 2000 годин з контрольованим зниженням виходу — запаси запасних частин зменшуються.
Ось на що слід звернути увагу
Відповідність спектрального виходу хімії чорнила не є необов’язковою. Якщо ви зробите помилку, ви затвердите лише поверхню, тоді як основна маса залишиться недостатньо зшитою.
Вища іррадіація означає більше тепла, тому підтвердіть, що ваша підкладка витримує температуру та що вентиляція відповідає вимогам.
Установка потребує пер recalibrated speed curve і картографування дози по всій ширині друку, щоб уникнути перевитрати на краях. Проведіть коротку кваліфікацію з вашим постачальником чорнила, щоб закріпити вікно процесу.