Na výrobní podlaze není UV vytvrzování otázkou náhody. Závisí to na spektrálním výstupu a hustotě energie. Když specifikujete vlastní UV lampu - vyladěnou pro UVA, UVB nebo UVC pásma - vyvažujete směs rtuťových par a poměr dopingových látek, abyste dosáhli konkrétních vlnových délek. A pokud nepoužíváte kalibrovaný měřič UV intenzity, nemůžete prokázat, že lampa dodává zamýšlený spektrální profil nebo maximální ozáření, které substrát skutečně vidí.
Co je důležité, je měření, které můžete opakovat: ozáření (mW/cm²), hustota energie (mJ/cm²) a spektrální rozložení. Správný měřič UV intenzity pro testování lampy by měl pokrývat UVA (315–400 nm), UVB (280–315 nm) a UVC (100–280 nm), s hlavicemi senzorů odpovídajícími emisnímu pásmu lampy. Rtuťové parní lampy obvykle vykazují dominantní vrcholy kolem 365 nm, 254 nm a 185 nm - takže měřič musí tyto čáry rozlišit, a ne jen vydávat celkovou intenzitu.
Teplota je také důležitá. UV výstup se mění s teplotou oblouku a účinnost reflektoru klesá, jakmile se objeví oxidace a degradace povlaku. Proto potřebujete teplotní kompenzaci.
Tady je jádro věci: spektrální přizpůsobení funguje pouze tehdy, pokud zůstává výstup lampy stabilní. Pokud se poměr dopingových látek nastaví špatně, dochází ke změně reakce fotoiniciátoru. Křížové spojení je nekonzistentní a poruchy se projevují jako ztráta adheze nebo zbytková lepivost. Proveďte test lampy s měřičem UV intenzity a můžete nastavit akceptační prahy pro maximální ozáření a hustotu energie, a poté sledovat, jak se lampa během své životnosti degraduje.
To zajišťuje, že okna vytvrzování splňují specifikace, snižuje neplánované zastávky a zabraňuje vám v nadměrném provozování lamp, abyste nahradili ztráty, které jste nikdy neměřili.
Několik detailů z výrobní podlahy, které je třeba mít na paměti: přizpůsobte hlavici senzoru pásmu a hustotě výkonu. Vysokotlaké rtuťové lampy mohou přetížit hlavice s nízkým rozsahem, zatímco lampy s nízkým tlakem a LED-UV zdroje potřebují citlivost tam, kde se nacházejí. Geometrie je důležitá - zajistěte polohování a dokumentujte vzdálenost, stav reflektoru a stav křemenné trubice.
Kalibrační odchylka se vyskytuje. Naplánujte sledovatelnou kalibraci a uchovávejte základní data podle typu lampy, rychlosti tisku a inkoustového systému.