دیگر نیازی نیست درباره عمر لامپهای UV حدس بزنید؛ راهکار مناسب، پایش انرژی از راه دور است.
در دنیای سیستمهای UV صنعتی، تغییراتی رخ داده است. مدتهاست که همه فقط درباره طول موج و توان لامپها صحبت میکردند؛ اما اکنون، تمرکز بر روی پایش انرژی است.
وقتی که ما لامپهای UV سفارشی را در چین تولید میکنیم، سنسورهایی را مستقیماً در خود دستگاه قرار میدهیم. اکنون میتوانید میزان مصرف انرژی را مشاهده کرده و میزان فرسودگی لامپها را از طریق صفحه نمایش مشخص کنید.
مشکل لامپهای «نابینا»
اکثر لامپهای UV در واقع «نابینا» هستند؛ یعنی وقتی کلید را فعال میکنید، لامپ روشن میشود، اما شما فقط میتوانید امیدوار باشید که شدت نور لامپ مناسب باشد. شما واقعاً نمیدانید که آیا لامپ دچار مشکل شده است یا خیر، تا زمانی که کسی بررسی دستی انجام دهد و متوجه شود که محیط استریل نشده است. این روش، روشی استرسزا برای مدیریت کارخانه است.
با قرار دادن سنسورهای جریان و ولتاژ مستقیماً در بالاست، لامپ به چیزی تبدیل میشود که واقعاً با شما ارتباط برقرار میکند.
نحوه کارکرد آن این است: ما فاکتور توان و میزان مصرف انرژی را به صورت لحظهای ثبت میکنیم. اگر ولتاژ ثابت بماند اما میزان مصرف انرژی کاهش یابد، این یک هشدار مهم است؛ این موضوع معمولاً به این معناست که الکترودهای داخلی لامپ دچار مشکل شدهاند. به جای حدس زدن بر اساس تقویم یا تایمر، شما میتوانید لامپ را در زمان مناسب تعویض کنید.
معایب سختافزار
نمیخواهم چیزها را پنهان کنم؛ استفاده از این فناوری دارای معایبی است.
اولاً، این بالاستهای هوشمند فضای بیشتری را اشغال میکنند؛ بنابراین نیاز به فضای بیشتری برای قرار دادن کنترلرها وجود دارد.
همچنین، مشکل «نویز» نیز وجود دارد؛ بالاستهای UV با فرکانس بالا، اختلالات الکترومغناطیسی ایجاد میکنند که میتواند سیگنالهای کمولتاژ سنسورها را مختل کند. ما این مشکل را با استفاده از کابلهای محافظت شده و سیستمهای زمینبندی جداگانه، حل میکنیم تا دادهها پاک و پایدار باقی بمانند.
از آنجایی که ما از پروتکلهای Modbus یا MQTT استفاده میکنیم، این دستگاهها میتوانند به راحتی به PLCهای موجود شما متصل شوند.
چرا این کار را انجام دهیم؟
دلیل این کار، این است که بتوانیم دقیقاً بدانیم پولمان در هر شیفت به کجا میرود.
اگر از خطوط استریلسازی با تولید بالا استفاده میکنید، میتوانید دقیقاً ببینید که انرژی شما در کجا هدر میرود. علاوه بر این، این روش، روش نگهداری کارخانه شما را تغییر میدهد؛ شما دیگر نیازی نیست در برابر مشکلات واکنش نشان دهید، بلکه میتوانید آنها را پیشبینی کنید.
دیگر نیازی نیست لامپهایی را که هنوز ۲۰٪ از عمرشان باقی است، دور بیندازید؛ و مهمتر از همه، دیگر نیازی نیست خطوط تولید خود را با لامپهای خراب اداره کنید و امیدوار به بهترین نتیجه باشید.