Arrêtez de vous soucier des empreintes d’encre floues : une meilleure façon de gérer le processus de durcissement par UV dans l’industrie
Avez-vous déjà vu une ligne d’impression fonctionner à pleine vitesse, sans que l’encre ne sèche réellement ? C’est un cauchemar. Les supports en mouvement sont nombreux, et les tubes UV classiques ne suffisent pas pour assurer un bon durcissement de l’encre. Le résultat ? De l’encre non durcie et beaucoup de matériel gaspillé.
Nous avons passé beaucoup de temps à résoudre ce problème. La solution n’est pas simplement d’augmenter la puissance – il s’agit plutôt de créer des modules sur mesure, où le quartz et les gaz utilisés sont adaptés spécifiquement à l’encre employée.
Le quartz de haute qualité
Nous utilisons du quartz fusionné de haute pureté. Pourquoi ? Parce qu’il permet à la lumière UV de passer sans être bloquée, et il ne se brise pas lorsque l’alimentation électrique est coupée et remise en marche rapidement.
Lorsque nous concevons un module pour une presse, nous tenons compte du flux de photons. En gros, plus de puissance signifie plus d’énergie pour faire agir les agents photo-initiateurs présents dans l’encre.
Mais voici le problème : la chaleur. Si vous mettez trop de puissance dans un tube court, celui-ci devient très chaud très rapidement. Si vos ventilateurs ou systèmes de refroidissement par eau ne sont pas suffisants, le quartz peut se détériorer, voire fondre. Il s’agit donc de trouver un équilibre.
Intégration dans votre processus de travail
Un simple tube ne suffit généralement pas. Il vous faut un système complet. Nous fabriquons des modules dotés de réflecteurs qui renvoient toute la lumière UV vers le support. Aucune énergie n’est gaspillée. Nous pouvons également ajuster la longueur et le diamètre des tubes pour qu’ils s’intègrent parfaitement dans votre machine existante. C’est un remplacement simple.
Nous prêtons aussi attention aux détails. Des connecteurs solides pour éviter les arcs électriques (ce qui peut endommager gravement la lampe), ainsi que des joints hermétiques aux extrémités des tubes. Si du gaz s’échappe, la lampe ne fonctionne plus. C’est aussi simple que ça.
Ce qui se passe en pratique
Lorsque ces modules fonctionnent, la différence est évidente : l’encre sèche uniformément sur toute la largeur du support.
Le mieux, c’est que lorsque nous adaptons la puissance de la lampe au pic d’absorption de l’encre, il n’est pas nécessaire d’utiliser autant de puissance. Cela signifie que le support ne se déforme pas à cause de la chaleur, mais que l’encre est complètement sèche dès qu’elle atteint le convoyeur.
C’est simplement efficace.