जब आप मिश्रित-स्याही वाले कार्यों पर काम करते हैं – अर्थात् वॉटर-बेस्ड पिगमेंट्स के साथ सॉल्वेंट-फ्री एडहेसिव स्याही का उपयोग करते हैं – तो UV क्यूरिंग सिस्टम या तो आपको समय पर काम पूरा करने में मदद करता है, या फिर सब कुछ बर्बाद कर देता है। गलत स्पेक्ट्रल प्रोफ़ाइल के कारण सतह पर चिपचिपाहट रह जाती है, या फिर ऊपरी सतह तो सूख जाती है, लेकिन नीचे का हिस्सा अभी भी अपूर्ण रह जाता है। हमने लैंप की ऊर्जा आपूर्ति एवं बैलास्ट सिस्टम को ऐसे ही डिज़ाइन किया है, ताकि फोटोइनिशिएटर की अवशोषण क्षमता को नियंत्रित किया जा सके, एवं आवश्यक ऊर्जा मात्रा ही प्रदान की जा सके।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
UV क्यूरिंग केवल “चालू/बंद” होने जैसी प्रक्रिया नहीं है… यह तो तरंगदैर्घ्य-विशिष्ट फोटॉन आपूर्ति है। हम उच्च-दबाव वाले पारा वाष्प लैंपों का उपयोग करते हैं, एवं बैलास्ट सिस्टम के द्वारा आर्क धारा को स्थिर रखा जाता है… ताकि लाइन वोल्टेज में बदलाव होने पर भी लैंप का आउटपुट स्थिर रहे। रिफ्लेक्टरों में डाइक्रोइक कोटिंगों का उपयोग करके स्पेक्ट्रम को नियंत्रित किया जाता है… 365 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य का उपयोग गहरे स्तर तक क्यूरिंग हेतु किया जाता है, जबकि 385–405 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य का उपयोग सतह पर तेज़ क्यूरिंग हेतु किया जाता है। आप चाहें तो चरम विकिरण मात्रा को समायोजित कर सकते हैं… ताकि आवश्यक ऊर्जा मात्रा प्राप्त हो सके… आमतौर पर यह मात्रा 500–1200 मिलीजूल/सेमी² होती है… यही तरीका है जिससे फोटोइनिशिएटर की प्रतिक्रिया को नियंत्रित किया जा सकता है।
ऐसी वास्तविकताएँ जिन्हें नज़रअंदाज़ नहीं किया जा सकता
स्पेक्ट्रल ट्यूनिंग का अर्थ है रिफ्लेक्टरों एवं बैलास्ट पैरामीटरों में बदलाव करना… इसके लिए उचित समय आवश्यक है। कुछ भी बदलने से पहले, प्रेस में लैंप हाउसिंग के आयामों एवं कनेक्टर प्रकार की पुष्टि अवश्य करें। याद रखें कि लैंप की उम्र सीमित होती है… घंटों बाद ही उसका आउटपुट कम हो जाता है… इसलिए लैंप को ऐसे बैलास्ट सिस्टम के साथ ही उपयोग में लाएं, जो इसकी कमी की भरपाई कर सके… एवं हर 500 घंटों में रेडियोमीटर की जाँच अवश्य करें… ताकि आवश्यक ऊर्जा मात्रा ही प्राप्त हो सके।