더 이상 추측하지 마세요: 갈륨 아이오딘 램프를 보다 효과적으로 사용하는 방법
PCB를 생산하는 업체라면, 갈륨 아이오딘(GaI) 램프가 깊은 자외선 조사에 있어서 가장 효과적인 도구라는 것을 잘 알고 있을 것입니다. 고해상도 포토레지스트를 사용할 때는 정확한 스펙트럼 파장이 필요하기 때문에, 갈륨 아이오딘 램프가 최적의 선택입니다.
하지만 문제는, 기존의 램프들은 다소 ‘블랙박스’와 같다는 점입니다. 전압을 설정하면 램프가 켜지지만, 실제로 충분한 에너지가 방출되는지는 알 수 없습니다. 게다가 이 램프들은 시간이 지남에 따라 성능이 저하됩니다. 보통 램프가 완전히 고장 나기 전에 이미 UV 출력이 현저히 줄어듭니다. 오랫동안 이 문제를 해결하는 유일한 방법은 그냥 추측하는 것뿐이었습니다. 즉, 타이머에 따라 램프를 교체하는 방식이었죠.
이제는 더 이상 추측할 필요가 없습니다.
우리는 원격 에너지 모니터링 기능을 추가했습니다. IoT 센서를 활용해 실시간으로 에너지와 스펙트럼 변화를 확인할 수 있으므로, 조사 강도가 일정 수준 이하로 떨어질 때를 정확히 알 수 있습니다. 그래서 치료 과정에서 문제가 생길 위험이 있을 때 바로 알 수 있습니다.
이제 하드웨어에 대해 말해보겠습니다. 이 장비들은 상당히 뜨거워집니다. HDI 보드를 처리하기 위해서는 많은 양의 전력이 필요합니다. 사용자의 편의를 위해, 우리는 새로운 세대의 램프를 기존 장비에 그대로 장착할 수 있도록 설계했습니다. 그러므로 기존의 갈륨 아이오딘 램프를 그대로 교체하면 됩니다. 또한, 전원을 켜고 끌 때 발생하는 열로 인해 전극이 손상되는 것을 방지하기 위해 전극을 강화했습니다.
한 가지 주의할 점은, 모니터링 센서가 램프 근처에 위치하기 때문에 약간의 공간이 필요하다는 것입니다. 쿨링 팬이 센서로 인해 발생하는 추가적인 열을 감당할 수 있는지 반드시 확인하세요. 그렇지 않으면 온도 변화로 인해 측정 결과가 부정확해질 수 있습니다.
공장 현장에서는 이러한 기능이 큰 도움이 됩니다. 조사 과정에서 문제가 생기면 포토레지스트가 벗겨지거나, 조사 강도가 부족해져서 낭패를 보게 됩니다. 원격 모니터링을 통해 램프의 출력을 컨베이어의 속도와 연동시킬 수 있습니다. 예를 들어, 센서가 에너지가 10% 감소했다고 감지하면, 시스템이 자동으로 컨베이어의 속도를 줄여서 보드가 필요한 조사량을 받도록 합니다. 더 이상 매번 수동으로 테스트할 필요가 없습니다. 대신, 통과하는 모든 보드에 대한 정확한 데이터가 기록됩니다.
이렇게 해서 더욱 원활하게 작업할 수 있습니다.