Hentikan cara teka-teki untuk menentukan keberkesanan lampu UV: Cara yang lebih baik untuk mengendalikan lampu Gallium Iodide
Jika anda mempunyai bengkel pembuatan PCB, anda pasti tahu bahawa lampu Gallium Iodide (GaI) merupakan alat yang paling sesuai untuk proses pengeringan menggunakan sinar UV yang kuat. Ia merupakan standard emas untuk proses penggunaan bahan photoresist, kerana ia mampu menghasilkan pancaran cahaya pada frekuensi yang tepat yang diperlukan oleh bahan photoresist tersebut.
Namun, masalahnya adalah lampu tradisional ini agak sukar dikawal. Anda perlu menetapkan voltan tertentu, dan kemudian berharap agar lampu tersebut dapat menghasilkan tenaga yang mencukupi. Masalahnya lagi, lampu-lampu ini akan berkurangan kekuatannya dari masa ke masa. Biasanya, tahap sinar UV yang dihasilkan akan menurun jauh sebelum lampu tersebut rosak sepenuhnya. Untuk waktu yang lama, satu-satunya cara untuk mengatasi masalah ini adalah dengan membuat tekaan semata-mata—menggantikan lampu tersebut berdasarkan masa yang ditetapkan.
Kami sudah tidak lagi bergantung pada tekaan.
Kami telah menambah fungsi pemantauan tenaga dari jarak jauh. Dengan menggunakan sensor IoT untuk memantau tenaga dan penurunan kualiti sinar UV secara masa nyata, anda dapat mengetahui bila tahap sinar UV turun di bawah tahap yang diperlukan. Anda akan tahu pada saat mana proses pengeringan menjadi tidak efektif, bukan setelah beberapa waktu berlalu.
Sekarang, mari kita bincangkan tentang perkakasan yang digunakan. Perkakasan ini akan memancarkan haba yang tinggi semasa beroperasi. Untuk mendapatkan intensiti cahaya yang diperlukan untuk pembuatan papan HDI, kita perlu menggunakan tenaga yang banyak. Untuk memudahkan penggunaan, kami telah merancang generasi baru lampu ini agar dapat disesuaikan dengan reka bentuk asal mesin anda. Anda boleh mengganti lampu GaI lama tanpa perlu membina semula keseluruhan sistem tersebut. Kami juga telah meningkatkan kualiti elektrodnya agar ia tidak mudah rosak ketika sistem dimatikan dan dihidupkan semula.
Perlu diingat bahawa sensor pemantauan ini memerlukan ruang tambahan berhampiran kepala lampu. Pastikan kipas penyejuk dapat menangani haba yang dihasilkan oleh sensor tersebut. Anda tentu tidak mahu masalah haba merosakkan hasil pengukuran anda.
Di kilang, ini merupakan cara yang sangat efektif untuk memastikan kualiti produk yang dihasilkan. Kita semua tahu apa yang akan berlaku jika proses pengeringan tidak konsisten—bahan photoresist akan terkelupas, dan hasilnya akan buruk. Dengan adanya pemantauan dari jarak jauh, anda dapat menyelaraskan kelajuan pengeluaran papan dengan kelajuan lampu UV. Bayangkanlah: sensor akan mengesan penurunan tenaga sebanyak 10%, dan sistem akan secara automatik memperlahankan kelajuan pengeluaran papan tersebut agar ia mendapat dos cahaya yang diperlukan. Tidak perlu lagi melakukan ujian manual setiap kali. Sebaliknya, anda akan mendapat data yang tepat untuk setiap papan yang diproses.
Ini merupakan cara yang lebih efisien untuk bekerja.