Pare de lidar com impressões defeituosas: uma maneira melhor de lidar com o processo de cura por UV industrial
Já viu uma linha de impressão funcionando a pleno vapor e perceber que a tinta não está realmente secando? É um pesadelo. Os substratos passam rapidamente pela máquina, e os tubos UV convencionais simplesmente não conseguem acompanhar esse ritmo. O resultado é tinta não curada e muito material desperdiçado.
Gastamos muito tempo tentando resolver esse problema. A solução não é apenas “mais potência” – trata-se de criar módulos personalizados, nos quais o quartzo e o gás utilizado são ajustados especificamente para a tinta que se deseja usar.
O verdadeiro valor do quartzo
Usamos quartzo fundido de alta pureza. Por quê? Porque ele permite que a luz UV passe através dele sem ser interferida, e também não se quebra quando a energia é ligada e desligada rapidamente.
Quando projetamos um módulo para uma máquina de impressão, levamos em consideração o fluxo de fótons. Basicamente, mais watts significam mais poder para fazer com que os iniciadores fotônicos na tinta funcionem mais rápido.
Mas há um problema: calor. Se você colocar muita energia em um tubo pequeno, ele vai esquentar muito rápido. Se os ventiladores ou o sistema de resfriamento não forem eficazes, o quartzo pode se danificar ou, pior ainda, os conectores podem derreter. Tudo depende do equilíbrio.
Integração no seu fluxo de trabalho
Um tubo simples raramente é suficiente. É preciso um sistema completo. Nós construímos nossas lâmpadas em módulos com refletores que direcionam toda a luz UV de volta ao substrato. Assim, não há perda de energia. Também podemos ajustar o comprimento e o diâmetro dos módulos para que eles se encaixem perfeitamente na sua máquina existente. É uma substituição simples.
Também prestamos atenção aos detalhes menores. Conectores resistentes para evitar arcos elétricos de alta tensão (o que pode danificar a lâmpada) e selos herméticos nas extremidades dos módulos. Se o gás vazar, a lâmpada será destruída. É tão simples assim.
O que acontece na prática
Quando esses módulos estão em funcionamento, a diferença é evidente. A tinta seca de forma uniforme em toda a área do substrato.
O melhor de tudo? Quando ajustamos a potência da lâmpada de acordo com o pico de absorção específico da tinta, não é necessário tanto consumo de energia. Isso significa que o substrato não sofre deformações devido ao calor, e a tinta seca imediatamente assim que entra no transportador.
Funciona mesmo.