На поверхности, когда используются краски смешанного типа – клеевые краски на основе растворителей рядом с водными пигментами – система УФ-отверждения может либо помочь соблюсти график работы, либо нарушить его. Неправильный спектральный профиль приводит к тому, что поверхность остается липкой, или же верхний слой отвергается, в то время как нижний слой остается недостаточно связанным между собой. Мы разработали блок питания и стабилизатор для лампы, чтобы обеспечить контроль над процессом: точное соответствие спектра излучения фотоинициатору и правильная доза излучения.
Что действительно важно УФ-отверждение – это не просто включение/выключение устройства. Это точечная доставка фотонов определенной длины волны. Мы используем лампы с высоким давлением ртути, работающие с помощью стабилизатора, который поддерживает постоянную амплитуду тока, так что мощность лампы остается стабильной даже при изменениях напряжения в сети. Рефлекторы используют дихроичные покрытия для формирования спектра излучения: длина волны 365 нм обеспечивает глубокое проникновение излучения в материал, а длины волн 385–405 нм способствуют быстрому отверждению верхнего слоя. Можно настраивать пиковую интенсивность излучения и время его воздействия, чтобы достичь нужной энергетической плотности – обычно 500–1200 мДж/см², в зависимости от толщины и непрозрачности краски. Таким образом можно превратить кривую реакции фотоинициатора в процесс с возможностью повторения.
Важные моменты при настройке Регулировка спектра излучения подразумевает изменение конфигурации рефлекторов и параметров стабилизатора – потребуется время на настройку. Перед любыми изменениями необходимо уточнить размеры корпуса лампы и тип разъема. Также имейте в виду, что срок службы лампы ограничен; ее мощность снижается со временем. Поэтому лампу следует использовать вместе со стабилизатором, который компенсирует этот эффект. Кроме того, необходимо проводить проверку мощности лампы каждые 500 часов, чтобы сохранять стабильность процесса отверждения.