UV kurutma sürecini tahmin etmeyi bırakın: Galiyum İyodür lambalarını kullanmanın daha iyi yolları
Eğer bir PCB atölyesi işletiyorsanız, Galiyum İyodür (GaI) lambalarının derin UV kurutma işlemleri için en uygun çözüm olduğunu zaten biliyorsunuzdur. Yüksek çözünürlüklü foto dirençlerin etkili çalışabilmesi için gerekli olan spektral frekansları sağladıkları için bu lambalar altın standart olarak kabul edilir.
Ancak sorun şu ki, geleneksel lambalar bir nevi “kara kutu” gibidir. Gerilimi ayarladığınızda lamba yanar ve umarız yeterli enerji üretmektedir.
Sorun şu ki bu lambalar zamanla performansını kaybeder. Her zaman aniden bozulup yanmazlar; yavaş yavaş etkinliklerini kaybederler. Genellikle, lamba tamamen bozulmadan önce UV çıkışı büyük ölçüde azalır. Uzun süre boyunca bununla başa çıkmak için tek yol, tahmin yürütmek ve zamanlayıcılara dayanarak lambaları değiştirmekti.
Artık tahmin etmeye gerek yok.
Uzaktan enerji izleme özelliğini sistemimize ekledik. IoT sensörleri sayesinde gücü ve spektral değişiklikleri gerçek zamanlı olarak takip edebilirsiniz. Böylece, ışınlanma seviyesinin ne zaman düştüğünü tam olarak bilebilirsiniz. Kurutma işleminin tehlikede olduğu anı, çok geç kalmadan öğrenebilirsiniz.
Şimdi donanım konusuna gelelim. Bu cihazlar oldukça sıcak çalışır. HDI panolar için gereken yoğunluğu elde etmek için, kuvars kaplamalardan büyük miktarda güç geçirilmektedir. Hayatınızı kolaylaştırmak için yeni nesil cihazları mevcut altyapınıza uyacak şekilde tasarladık. Eski GaI lambalarınızı değiştirebilirsiniz; tüm cihazı yeniden kurmanıza gerek kalmaz. Ayrıca elektrotları da güçlendirdik ki, güç açılıp kapatılırken parçalanmasınlar.
Bir uyarı: Bu izleme sensörleri lambanın yakınında biraz fazla yer kaplar. Soğutma fanlarınızın sensörlerden kaynaklanan ekstra ısıyı yönetebileceğinden emin olun. Isı kaynaklı hataların ölçümlerinizi etkilemesini istemezsiniz.
Fabrikada bu özellikler gerçekten fark yaratır. Kurutma işleminin düzensiz olduğunda ne olduğunu hepimiz biliyoruz: Foto dirençler zarar görür, ışınlanma doğru yapılmaz ve sonuç olarak atık malzemeler ortaya çıkar. Uzaktan izleme sayesinde lambanın çıkışını konveyör hızıyla senkronize edebilirsiniz.
Düşünün: Sensör %10’luk bir enerji düşüşü tespit eder ve sistem otomatik olarak konveyör hızını yavaşlatır ki panelin ihtiyacı olan dozu alması sağlansın. Artık her vardiya sonunda manuel test yapmanıza gerek kalmaz. Her panel için temiz veri kayıtları elde edersiniz.
Bu, işleri daha sorunsuz hale getiren bir yöntemdir.