Як правильно використовувати пристрої для засихання матеріалів під дією УФ-випромінювання: без припущень, лише результати Якщо ви виробляєте продукцію з використанням клеїв, покриттів чи чорнил, ви знаєте, що потрібно. Вам необхідно, щоб лампи видавали достатню кількість енергії, а таймери працювали точно. Ми створюємо наші лампи так, щоб вони могли конкурувати з найкращими моделями на ринку. Адже якщо поверхня все одно залишається липкою чи з’єднання не є міцним, то лампа є просто елегантною лампочкою – вона не виконує своєї функції.
Що стосується інтенсивності випромінювання та часу обробки… Справа полягає у загальній кількості енергії, яка потрапляє на поверхню. У вас є інтенсивність випромінювання та час його дії. Якщо помножити ці значення, отримаєте результат. Ми прагнемо досягти максимальної щільності потужності випромінювання. Чому? Тому що коли замінюєте звичайну лампу на лампу з вищою потужністю, не потрібно так довго тримати деталь під лампою, щоб досягти необхідного рівня засихання. Це прискорює процес. Але не можна просто сподіватися на удачу. Саме тут на допомогу приходить пристрій для вимірювання часу обробки. Без точних записів про час впливу випромінювання ви просто припускаєтесь помилок. Навіть незначне зниження напруги чи поступове зношування ниток можуть вплинути на потужність лампи, про що ви навіть не будете знати. Таким чином, деталі можуть виглядати гарно в майстерні, але зламатися вже після того, як потраплять до рук клієнта.
Обладнання та компроміси Ми використовуємо кварц високої чистоти для корпусів ламп. Він дозволяє УФ-випромінюванню проходити через нього, не блокуючи його, а також витримує перепади температур без появи тріщин. Крім того, ми робимо ці корпуси такими, щоб їх можна було просто замінити, тож вам не потрібно перебудовувати всю конструкцію пристрою лише для оновлення ламп. Більша потужність означає швидше засихання матеріалів. Але є один недолік – тепло. Коли ви вводите більше енергії в компактний корпус лампи, ваш конвеєр та деталі піддаються впливу цього тепла. Якщо вентилятори закупорені пилом чи просто не є достатньо потужними, існує ризик пошкодження деталей чи навіть їх спалювання. Обов’язково стежте за потоком повітря.
Як ми переконуємося у ефективності наших пристроїв Ми не використовуємо маркетингові терміни. Ми не кажемо, що наші лампи „кращі“, лише тому, що так написано в брошурі. Ми використовуємо радіометри для вимірювання реальної інтенсивності випромінювання на поверхні деталей. Ми хочемо переконатися, що потік фотонів відповідає вимогам вашого обладнання. Якщо інтенсивність випромінювання не відповідає вимогам, ми вважаємо це невдачею. Просто так.