На поверхні матеріалу, коли використовуються змішані види чорнила – чорнило на основі розчинників поруч із пігментами на водній основі – система УФ-висихання може або допомогти дотриматися графіка роботи, або ж все зіпсувати. Неправильний спектральний профіль призводить до того, що поверхня залишається липкою, або ж верхній шар висихає, тоді як нижній шар залишається недостатньо скріпленим. Ми створили блок живлення лампи та баласт для контролю параметрів світіння – щоб точно контролювати поглинання фотоініціатором світла та правильно визначати дозу.
Що насправді має значення УФ-висихання – це не просто „ввімкнути/вимкнути“. Це точкове постачання фотонів певної довжини хвилі. Ми використовуємо лампи з ртутним паром під високим тиском, які працюють за допомогою баласту, який підтримує стабільний струм у лампі, тож її потужність залишається стабільною навіть при змінах напруги. Рефлектори використовують дихроїчні покриття для формування спектру світла: 365 нм для глибокого висихання, а також 385–405 нм для прискорення висихання поверхні. Можна налаштувати пік інтенсивності світіння та час його дії, щоб досягти потрібної енергетичної щільності – зазвичай 500–1200 мДж/см², залежно від товщини та прозорості чорнила. Таким чином можна перетворити криву реакції фотоініціатора на процес, який можна повторювати.
Важливі фактори, які не можна ігнорувати Налаштування спектру означає зміну конфігурації рефлекторів та параметрів баласта – потрібно враховувати час на налаштування. Перш ніж щось змінювати, необхідно переконатися у розмірах корпусу лампи та типі з’єднання. Також слід пам’ятати, що термін служби лампи обмежений; її продуктивність зменшується з часом. Тож потрібно використовувати баласт, який компенсує це, а також періодично перевіряти потужність лампи кожні 500 годин, щоб забезпечити стабільність процесу висихання.