Tisk pomocí tlustovrstvé techniky a aditivní výroba neodpouštějí nedostatečné vytvrzení vrstev. Pokud energie nepronikne do celé hloubky vrstvy, vzniknou nedostatečně vytvrzené vrstvy, které se po dokončení procesu pohybují a deformují. Není to jen problém s inkoustem – jde o fotony. UV lampa musí poskytnout dostatečný spektrální tok energie do vrstvy, aby fotoiniciátory mohly fungovat rovnoměrně, odshora dolů.
Co je z technického hlediska důležité
Lampu navrhujeme tak, aby produkovala dostatečnou intenzitu světla na vlnových délkách 365 nm a 395 nm – tam, kde fotopolymery skutečně absorbují energii. Vysokokvalitní křemíková trubice spolu s precizním dichroickým reflektorem umožňují přesné umístění energie tam, kam je potřeba – přímo na substrát. Měřená dávka energie přesahuje práh potřebný k úplnému vytvrzení fotopolymeru, dokonce i v hloubce 10 mm. Intenzita světla zůstává stabilní po dobu 5 000 hodin provozu lampy, přičemž spektrální degradace zůstává pod 5 %.
Proč to funguje v reálném světě? Protože penetrace energie řeší problém nedostatečného vytvrzení v tlustých vrstvách. Profil lampy zajišťuje, že i spodní část vrstvy dostane stejnou míru energie jako její horní část. To eliminuje zmenšování velikosti vrstvy po vytvrzení a zlepšuje její mechanické vlastnosti.
Výrobní rychlost se zvyšuje, protože jedna pasáž stačí k úplnému vytvrzení vrstvy. Energie na jeden kus také klesá, protože efektivita reflektoru umožňuje zaměření energie tam, kde je potřeba.
Několik detailů, které je potřeba mít na paměti:
Integrace systému znamená sladění délky oblouku lampy a jejího spektrálního profilu s optikou tiskárny a rychlostí výroby. Intenzita světla je dostatečně vysoká, takže je potřeba vhodné chlazení pro udržení termické stability.
Samotná lampa nevyprodukuje ozón, ale je potřeba udržovat reflektor čistý. Pokles reflexivity o 10 % přímo snižuje hustotu dodané energie. Vždy také zkontrolujte, zda je spektrum lampy kompatibilní s fotoiniciátory, které používáte.