Comment réussir le séchage des textiles à l’aide de lampes à mercure à haute pression
Si vous imprimez sur du tissu, vous savez bien à quel point il est difficile de faire en sorte que l’encre reste en place. C’est là que ces lampes à mercure à haute pression entrent en jeu. On peut les considérer comme le moteur du processus de séchage : elles transforment l’énergie électrique en rayonnements UV à courte longueur d’onde, ce qui pousse l’encre à durcir instantanément. Pas de temps d’attente nécessaire. Un processus rapide et efficace pour fixer tout en place.
Le secret réside dans la longueur d’onde
Nous avons ajusté ces lampes pour qu’elles émettent des rayons aux longueurs d’onde spécifiques – principalement autour de 254 nm et 365 nm. Pourquoi ? Parce que c’est exactement ce que cherchent les photoinités présents dans l’encre.
Si vous augmentez la puissance de la lampe, vous pouvez accélérer la vitesse de production. C’est idéal pour les couches d’encre épaisses qui nécessitent un séchage plus profond. Mais il y a un problème : il faut trouver un équilibre entre la vitesse de rotation du convoyeur et la puissance de la lampe. Si vous utilisez une puissance trop élevée avec une vitesse trop faible, vous risquez de brûler le tissu. Et personne ne veut avoir des produits endommagés.
Gérer la chaleur
Ces lampes génèrent beaucoup de chaleur. Pour y remédier, nous utilisons du verre fusionné de haute pureté pour leur enveloppe. Cela permet aux rayons UV de passer sans être bloqués. De plus, nous renforçons le verre afin qu’il ne se casse pas en cas de fluctuations de température.
Mais on ne peut pas simplement laisser ces lampes fonctionner sans contrôle. Il faut un système de refroidissement efficace – soit par air forcé, soit par eau – pour éviter que le verre ne se déforme. Sans refroidissement, les lampes s’usent beaucoup plus rapidement.
Installation dans votre atelier
La bonne nouvelle, c’est que ces lampes sont pratiquement prêtes à l’emploi. Nous avons choisi des dimensions standard, ce qui permet de les installer facilement dans la plupart des tunnels de séchage industriels.
N’oubliez pas non plus les réflecteurs. La lampe est l’élément principal, mais les réflecteurs permettent de diriger les rayons UV vers le tissu, évitant ainsi un gaspillage d’énergie.
Un mot sur les compromis
Il y a toujours un équilibre à trouver entre la puissance utilisée par la lampe et sa durée de vie. Bien sûr, utiliser une tension maximale accélère le séchage de l’encre, mais cela accroît également l’usure de la lampe. Pour éviter que l’encre ne devienne collante, je conseille de vérifier la puissance de sortie toutes les 500 heures. Lorsque cette valeur diminue, il est temps de remplacer la lampe avant qu’elle ne pose des problèmes dans votre chaîne de production.