
Mettre en œuvre correctement le séchage par UV dans votre ligne d’automatisation
La plupart des gens pensent que le séchage par UV sert uniquement à faire sécher l’encre. Mais si vous avez déjà travaillé sur un site de production, vous savez que c’est en réalité une question de précision. Il s’agit de fournir la quantité exacte d’énergie au bon moment.
Dans un système moderne, la lampe n’est pas simplement une source de lumière : c’est aussi un élément essentiel qui transmet des données. Elle doit communiquer avec les contrôleurs PLC afin que l’énergie fournie reste constante, même lorsque le convoyeur se déplace. Aucun point mort, aucune imprécision.
L’équilibre entre puissance et vitesse
Lorsque nous choisissons une lampe, nous prenons en compte la résine utilisée, plus précisément l’initiateur photochimique. Si vous travaillez dans une ligne de production à haute vitesse, vous n’avez que quelques millisecondes pour assurer un séchage complet. Cela signifie que nous devons concentrer beaucoup de puissance dans un espace restreint. Mais il y a un problème : on ne peut pas simplement augmenter la puissance sans réfléchir aux conséquences. Si la bande transportatrice ne se déplace pas assez rapidement pour gérer cette chaleur, les matériaux risquent d’être endommagés ou de se rétrécir de manière inappropriée.
C’est donc un équilibre délicat entre puissance et vitesse.
Un matériel adapté
Personne ne veut passer trois jours à reconstruire une installation juste pour remplacer une lampe. C’est pourquoi nous conçons ces unités pour qu’elles puissent être remplacées facilement. Nous utilisons des supports de fixation et des prises électriques standard, afin que vous puissiez les utiliser sans aucun problème.
De plus, nous utilisons des alimentations modulaires, ce qui permet d’ajuster facilement les longueurs d’onde. Pour éviter que les boîtiers en plastique ne fondent, nous utilisons du verre de quartz recouvert d’un revêtement spécial. Ce revêtement laisse passer l’énergie UV, mais bloque la chaleur infrarouge.
Les défis liés à la chaleur et à l’usure
Le séchage par UV à haute intensité génère beaucoup de chaleur. Vous ne pouvez pas simplement installer une lampe puissante et espérer que tout fonctionnera bien. Il faut trouver un moyen de dissiper cette chaleur. Que ce soit grâce à des ventilateurs puissants ou à des systèmes de refroidissement, il est nécessaire d’éloigner cette chaleur de la lampe. Si la lampe surchauffe, sa durée de vie diminue considérablement. Nous avons déjà vu la puissance de sortie diminuer brusquement dès que la température dépasse une certaine limite.
Il est également important de surveiller le temps d’utilisation de la lampe. Ne attendez pas que les pièces commencent à mal fonctionner. Nous recommandons généralement de remplacer la lampe dès que sa puissance de sortie atteint environ 80 %. C’est beaucoup moins cher que de jeter toute une série de pièces rejetées.