הדפסה בשכבות עבות וייצור אדיטיבי אינם מסוגלים לסבול תהליך היבשה לא מלא. אם האנרגיה אינה חודרת לכל עומק השכבה, נוצרות שכבות שלא התייבשו כראוי, והן עלולות להתעוות לאחר ההדפסה. זו אינה בעיה של הדיו בלבד – זו בעיה של פוטונים. המנורה ה-UV חייבת לשלוח מספיק אנרגיה דרך השכבה, כך שהחומרים הפוטואיניציאטוריים יפעלו באופן אחיד, מהחלק העליון לחלק התחתון של השכבה.
מה חשוב מבחינה טכנית? אנו מעצבים את המנורה כך שהיא תשלח אנרגיה באורכי גל החשובים – 365 ננומטר ו-395 ננומטר – שם הפוטופולימרים אכן סופגים את האנרגיה. צינורות קוורץ ברמת טוהר גבוהה, בשילוב עם מחזיר אור מדויק, מאפשרים לאנרגיה להגיע למקום הנכון – על החומר שעליו מתבצעת ההדפסה. הכמות המושקעת של אנרגיה עולה על הסף הנדרש להמרה מלאה של הפוטופולימר, גם בעומק של 10 ממ. בנוסף, האנרגיה שנשלחת נשארת יציבה לאורך כל 5,000 השעות של חיי המנורה, כאשר הירידה באיכות האנרגיה נשארת תחת 5%.
למה זה עובד בעולם האמיתי? מכיוון שהחדירה של האנרגיה לכל עומק השכבה מסייעת לפתור את בעיית ההיבשה לא מלאה. המנורה מבטיחה שהחלק התחתון של השכבה יקבל אותה כמות אנרגיה כמו החלק העליון. זה מונע התכווצות של השכבה לאחר ההדפסה ומשפר את התכונות המכאניות שלה.
מהירות הייצור עולה, מכיוון שבעבורה אחת של המנורה נעשית היבשה מלאה של כל השכבה. כמות האנרגיה שנדרשת לכל חלק פוחתת גם היא, מכיוון שהמחזיר אור מרכז את האנרגיה במקום הנכון.
כמה פרטים חשובים שצריך לזכור: השלמת המערכת דורשת התאמה בין אורך הקשת של המנורה והפרופיל הספקטרלי שלה לבין האופטיקה של המדפסת ומהירות ההדפסה. עוצמת האור צריכה להיות גבוהה מספיק, כך שיהיה צורך בקירור אפקטיבי כדי לשמור על יציבות תרמית.
המנורה עצמה אינה מכילה אוזון, אך חשוב לשמור על המחזיר אור נקי. ירידה של 10% ברמת החזרת האור פוגעת ישירות בצפיפות האנרגיה שנשלחת. חשוב גם לוודא שיש התאמה ספקטרלית בין המנורה לבין חומרי הפוטואיניציאציה שנעשה בהם שימוש.