यूवी क्यूरिंग प्रक्रिया को बेहतर बनाना (0.5% का रहस्य)
बाजार से खरीदे जाने वाले अधिकांश यूवी लैम्पों में ऊर्जा का वितरण ठीक नहीं होता। ऐसे लैम्पों से विभिन्न तरह की रोशनी निकलती है, जो साधारण कार्यों हेतु तो उपयुक्त है, लेकिन उच्च-सटीकता वाले कार्यों हेतु तो यह पर्याप्त नहीं है।
हमने प्रयोगशाला में बहुत समय बिताकर इस ऊर्जा-सांद्रता को 0.5% तक लाने के तरीकों पर काम किया। क्यों? क्योंकि हम चाहते थे कि फोटॉन ठीक उसी तरंगदैर्घ्य पर पहुँचें, जहाँ फोटोइनिशिएटर प्रतिक्रिया दे सके।
परिणाम? कम ऊष्मा उत्पन्न होती है, और सब्सट्रेट में कोई विकृति नहीं होती।
भौतिकी के नियम
0.5% तक ऊर्जा-सांद्रता प्राप्त करने हेतु हमें सब कुछ फिर से व्यवस्थित करना पड़ा – खासकर गैस-मिश्रण एवं क्वार्ट्ज आवरण को।
हमने उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज का उपयोग किया। क्योंकि यदि काँच में अधिक अशुद्धियाँ हों, तो वह छोटी तरंगदैर्घ्य वाले यूवी किरणों को ही अवशोषित कर लेता है… यह ऊर्जा-अपव्यय है।
हमने इलेक्ट्रोडों की संरचना में भी बदलाव किया। हमें चाहिए था कि प्लाज्मा-आर्क ठीक बीच में ही रहे… यदि वह थोड़ा भी विचलित हो जाए, तो स्पेक्ट्रल-पीक भी विचलित हो जाता है, और क्यूरिंग-गति भी कम हो जाती है।
ऊष्मा से निपटना
यहाँ एक तरह का समझौता है… जब ऊर्जा-सांद्रता बढ़ जाती है, तो ऊर्जा-घनत्व भी बढ़ जाता है… इससे क्यूरिंग प्रक्रिया तो तेज हो जाती है, लेकिन लैम्प बहुत गर्म हो जाता है।
चीजों को पिघलने से बचाने हेतु, हमने मजबूत एंड-कैप लगाए… ताकि दबाव के कारण सील न टूट जाए। लेकिन आपको भी अपनी जिम्मेदारी निभानी होगी… अपने कूलिंग-फैन/वॉटर-जैकेटों को ऐसा बनाएं कि वे इस भार को संभाल सकें। यदि वायु-प्रवाह कम हो, तो लैम्प जल जाएगा।
वास्तविक उपयोग
ये लैम्प, इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादों पर कोटिंग लगाने हेतु उपयोग में आते हैं।
चूँकि ऊर्जा बहुत ही सांद्र होती है, इसलिए आपके पास दो विकल्प हैं… या तो कन्वेयर-बेल्ट की लंबाई कम करें, या लाइन की गति कम करें… ताकि कोई भी हिस्सा ठीक से क्यूर न हो।
इसके अलावा, हमने इन लैम्पों में ऐसी व्यवस्था की है कि कारखाने में होने वाले वोल्टेज-ड्रॉप का कोई प्रभाव न पड़े… स्पेक्ट्रल-आउटपुट हमेशा स्थिर रहता है।
इसका मतलब है कि क्यूरिंग-दर सुबह के समय से लेकर रात के अंत तक एक जैसी ही रहती है… स्थिर, विश्वसनीय… एवं पूर्ण।