
Basta con i problemi legati alle impronte non correttamente stampate: un modo migliore per utilizzare la tecnologia di essiccazione UV industriale
Avete mai visto una linea di stampa in funzione a pieno regime e capito che l’inchiostro non si asciuga davvero? È un incubo. I supporti su cui viene stampato passano veloci sotto la macchina, e i tubi UV standard non riescono a tenere il passo. Il risultato è un inchiostro non essiccato e tantissimo materiale sprecato.
Abbiamo dedicato molto tempo a risolvere questo problema. La soluzione non sta semplicemente nell’aumentare la potenza: bisogna creare moduli personalizzati, in cui il quarzo e i gas utilizzati siano ottimizzati apposta per l’inchiostro utilizzato.
Il vero segreto del quarzo
Utilizziamo quarzo fuso ad alta purezza. Perché? Perché permette alla luce UV di passare senza ostacoli, e non si rompe nemmeno quando si accende e si spegne rapidamente.
Quando progettiamo un modulo per una macchina da stampa, teniamo conto del flusso di fotoni. In pratica, maggiore potenza significa un “colpo” più forte per far agire i fotoinduttori presenti nell’inchiostro.
Ma c’è un problema: il calore. Se si applica troppa potenza in un tubo corto, le cose diventano molto calde. Se i ventilatori o il sistema di raffreddamento acqua non sono adeguati, il quarzo si deteriora, o peggio ancora, i terminali del tubo si fondono. È tutto una questione di equilibrio.
Integrarlo nel flusso di lavoro
Un tubo semplice raramente è la soluzione ideale. Si ha bisogno di un sistema completo. Costruiamo i nostri dispositivi in moduli dotati di riflettori che rimandano tutta la luce UV sul supporto su cui viene stampato. Nessuna energia sprecata. Possiamo anche regolare la lunghezza e il diametro dei moduli, in modo che possano essere integrati facilmente nella macchina esistente. È semplice.
Ci preoccupiamo anche dei dettagli: connettori resistenti per evitare scariche elettriche a alta tensione (che possono distruggere la lampada), e sigilli ermetici sui terminali. Se il gas fuoriesce, la lampada smette di funzionare. Tutto qui.
Cosa succede in fase di stampa
Quando questi dispositivi sono in funzione, la differenza è evidente: l’inchiostro si asciuga uniformemente su tutta la superficie del supporto.
La cosa migliore? Quando abbiniamo la potenza della lampada al picco di assorbimento specifico dell’inchiostro, non è necessario utilizzare tanta potenza. In questo modo, il supporto non si deforma a causa del calore, ma l’inchiostro si asciuga immediatamente non appena viene trasportato sul nastro trasportatore.
Funziona davvero.