Druk sitodrukiem o grubych warstwach oraz produkcja addytywna nie tolerują niewystarczającego czasu utwardzania materiału. Jeśli energia nie przenika przez całą grubość warstwy, powstają elementy, które nie są w pełni utwardzone i są lepkie; takie elementy mogą się poruszać lub deformować po zakończeniu procesu druku. To nie jest tylko problem z atramentem – chodzi tu o fotony. Łampa UV musi dostarczyć wystarczającą ilość energii w odpowiednich długościach fal – 365 nm i 395 nm – tam, gdzie fotopolimery faktycznie ją pochłaniają. Rura kwarcowa wysokiej czystości w połączeniu z precyzyjnym reflektorem umożliwia dostarczenie energii dokładnie tam, gdzie jest potrzebna – na podłoże. Mierzona dawka energii przekracza próg konieczny do pełnego utwardzenia materiału, nawet na głębokości 10 mm. Ponadto wydajność lampy pozostaje stała przez całe 5000 godzin jej pracy, a degradacja spektrum energii wynosi mniej niż 5%.
Dlaczego to działa w praktyce? Ponieważ takie rozwiązanie eliminuje problem niewystarczającego utwardzenia materiału w grubych warstwach. Profil lampy zapewnia, że dolna część warstwy otrzymuje tę samą ilość energii co jej górna część. Dzięki temu unika się kurczenia się materiału po utwardzeniu, a jego właściwości mechaniczne poprawiają się.
Szybkość produkcji wzrasta, ponieważ jedna pasada wystarcza do pełnego utwardzenia materiału. Energia potrzebna na utwardzenie jednej części również spada, ponieważ reflektor skupia energię dokładnie tam, gdzie jest to konieczne.
Kilka uwag dotyczących obsługi lampy: Integracja systemu polega na dostosowaniu długości promienia lampy oraz jej profilu spektralnego do optyki drukarki oraz szybkości produkcji. Intensywność światła jest na tyle duża, że konieczne jest odpowiednie chłodzenie, aby zachować stabilność termiczną.
Sama lampa nie wytwarza ozonu, ale należy utrzymywać reflektor w czystości. Spadek odbić o 10% bezpośrednio wpływa na intensywność energii dostarczanej do materiału. Zawsze należy sprawdzić, czy profil spektralny lampy odpowiada profilowi fotoinicjatora używanego w procesie druku.