Необходимо обеспечить равномерное освещение всей поверхности изделия с помощью УФ-ламп. Эти лампы работают бесшумно, выделяют много тепла, но их использование крайне важно для правильной обработки тканей. При использовании технологий печати с электронными струйными картриджами фотоинициатор в УФ-отверждающей краске требует не чрезмерного тепла, а правильных фотонов, которые должны поступать на поверхность изделия регулярно. Если лампа не выполняет свою функцию, краска остается липкой в местах связывания молекул, что приводит к необходимости перепечатки и простоя оборудования.
Что мы действительно разрабатываем
Мы создаем высокомощные УФ-источники, учитывая спектр излучения и плотность энергии. В случае ртутных ламп основной спектральный линия 365 нм обеспечивает глубокое проникновение света и быстрое связывание молекул. Линии 385 нм и 405 нм помогают завершить процесс отверждения на поверхности и стабилизировать цвет пигмента. Необходимо учитывать максимальную интенсивность излучения на поверхности материала, а не на месте разгорания дуги. Стабильная доза излучения, измеряемая в мДж/см², обеспечивает однородность процесса отверждения даже при изменении скорости печати. Рефлекторы с дихроичными покрытиями помогают формировать нужный спектр излучения, уменьшая потери инфракрасного излучения и обеспечивая однородность излучения по всей ширине изделия. Выходная мощность остается стабильной в течение более 5 000 часов; падение мощности составляет менее 5%. Работа без озона способствует более чистому воздуху в цеху.
Почему это важно для текстильной промышленности
В текстильной промышленности важна скорость печати. Чем больше количество фотонов, тем выше можно установить скорость печати, без ущерба для качества изделия. Необходимо соответствие спектра лампы химическому составу краски. Это позволяет снизить нагрузку на чувствительные ткани и сохранять стабильность цвета при каждой печати. Меньше замен ламп означает меньше простоев оборудования, меньше запасных частей, а также возможность планировать время технического обслуживания.
Важные детали
Соответствие параметров источника излучения параметрам печатного оборудования является обязательным. Необходимо учитывать ширину рефлектора, фокусное расстояние и интерфейс подключения. Также важно, чтобы источник питания мог обеспечить необходимое напряжение и ток без снижения качества излучения. Для контроля процесса печати используется калиброванный спектральный радиометр. Необходимо задать оптимальные значения дозы излучения для каждой партии краски и закрепить их в системе управления процессом. Если необходимо увеличить интенсивность излучения, необходимо заранее подумать о способах охлаждения поверхности материала.