Flexo baskı makinesinde, on metre uzaklıktan bakıldığında da net görünen etiketler elde edilebilir; ancak mürekkebin yüzeye düştüğü yerde düzgün bir şekilde kurumamış olması nedeniyle kalite kontrolünde başarısızlık yaşanabilir. Bulanıklık, haleler ve diğer sorunlar genellikle mürekkebin kuruma sürecinden kaynaklanır. Lambanın verdiği enerji düzensiz olduğunda, fotoinisiyatörlerin tepkileri tahmin edilemez hale gelir. UV dozu stabil olmadığında, üst katman kuru gibi görünürken alt katman henüz tam olarak kurumamış olur. İşte bu durumlarda kenarların yayılması ve renk değişiklikleri meydana gelir.
Teknik açıdan önemli olanlar 365nm’lik UV cıva buharı lambası, birçok etiket mürekkebi fotoinisiyatörünün en verimli çalıştığı bölgede bulunur. Bu dalga boyu, daha kalın mürekkep tabakalarına daha derinlemesine nüfuz etmeyi sağlar; böylece sadece yüzeyin üst kısmı değil, tüm katmanlar da tam olarak kurur. Stabilite ise kontrollü bir elektrik akımı, sıkı dikroik kontrolüne sahip bir yansıtıcı sistem ve bağlantı noktasının sıcaklığının sabit tutulmasından kaynaklanır. Sistem, en yüksek ışınım yoğunluğunu dar bir aralıkta tutar; böylece her seferinde tutarlı bir enerji yoğunluğu elde edilir. Bu tutarlılık, yetersiz kuruma veya aşırı kuruma sorunlarını önlener.
Neden flexo etiket baskısı için uygundur? Flexo etiket baskısında, baskı işleminden hemen sonra görüntünün sabitlenmesi gerekmektedir; ardından renklerin ve noktaların bütünlüğünü korumak için tam bir kuruma süreci gereklidir. Stabil 365nm çıkışı, hem anlık yüzey kurumasını hem de derinlemesine kurumayı sağlar; böylece mürekkep akışı durur ve noktalar temiz kalır. Böylece daha hızlı baskı yapılabilir ve renkler, lambanın spektral çıkışının sıcaklık veya hat voltajından etkilenmemesi sayesinde tutarlı kalır. Bunun sonucunda daha az hata, daha az yeniden işleme ve güvenilir bir baskı süreci elde edilir.
Pratik detaylar Lambanın kuruma bölgesiyle uyumlu olması şarttır. Yansıtıcının geometrisi, odak mesafesi ve hava akışı, baskı bandının yönü ve mürekkep tabakasının kalınlığıyla uyumlu olmalıdır; aksi takdirde dozun eşitliği bozulur. Stabil çıkış elde edebilmek için başlangıçta bir ısınma süreci gereklidir ve optik parçaların temiz tutulması önemlidir. Yansıtıcıdaki tozlar, gücü artırarak telafi edilemeyecek kadar etkili ışınımı azaltabilir. Ayrıca, lambanın mevcut UV sistemiyle uyumlu olduğundan emin olun ve lamba kutusunun ozon yönetimi gereksinimlerini kontrol edin.