Résoudre les problèmes liés au traitement par UV pour les textiles
soyons honnêtes : la plupart des systèmes de traitement par UV sont trop rigides. On se retrouve généralement avec un ensemble de lampes dont la longueur est fixe, sans tenir compte du fait que l’encre utilisée a changé ou que l’on veut augmenter la vitesse de production.
Nous avons décidé de faire les choses différemment. Nous concevons des systèmes de lampes UV modulaires. Au lieu d’un bloc unique et immuable, nous utilisons une série de modules interchangeables.
Voici pourquoi cela est important dans la pratique quotidienne.
Ajuster correctement la puissance
Si vous utilisez trop de rayonnement UV, le tissu devient fragile. Il perd alors son aspect doux que les clients souhaitent. Mais si vous en utilisez trop peu, l’encre reste collante.
Avec un système modulaire, vous pouvez ajuster la puissance par mètre en temps réel. Si vous décidez d’augmenter la vitesse de transport, vous n’avez pas besoin de craindre que l’encre ne sèche pas correctement. Il suffit d’ajouter quelques modules supplémentaires pour maintenir la dose exacte nécessaire. Très simple.
Gérer la chaleur et les saletés
Les usines de textile sont sales. Il y a des saletés et de la poussière partout. Si ces éléments atteignent les lampes, cela provoque des points chauds et les lampes s’usent beaucoup plus rapidement.
Pour éviter cela, nous utilisons des manchons en quartz. Ils agissent comme un bouclier, protégeant les lampes des saletés tout en permettant au rayonnement UV de passer à travers.
Il faut cependant veiller au bon fonctionnement du système de refroidissement. Les lampes à haute puissance génèrent beaucoup de chaleur infrarouge. Si vos ventilateurs ou systèmes de refroidissement ne suffisent pas, l’encre peut bouillir ou le tissu peut se déformer. C’est un vrai cauchemar à résoudre ensuite. Il est donc important de bien gérer le refroidissement dès le début.
Mettre à jour le système sans créer de chaos
Personne ne veut démonter tout son système de transport juste pour améliorer le processus de séchage. Nous avons conçu ces systèmes pour qu’ils puissent remplacer facilement les anciens systèmes à vapeur de mercure.
Et lorsque l’une des lampes tombe en panne – vous verrez alors que la luminosité diminue – vous n’avez pas besoin d’arrêter toute l’installation. Il suffit de remplacer simplement ce module défectueux et de continuer à travailler.
Un conseil utile : connectez le système à une alimentation électrique stable. Les pics de tension sont la cause principale de panne des lampes, et c’est vraiment un problème inutile.