वर्कशॉप में, निरंतर एवं सुसंगत एक्सपोजर गुणवत्ता को बिगाड़ने हेतु बहुत कुछ आवश्यक नहीं है… बस गैलियम लैंप पर लगे क्वार्ट्ज को छू देना ही पर्याप्त है। लैंप से निकलने वाली रोशनी के कारण उस जगह पर फिंगरप्रिंट जैसी संरचनाएँ बन जाती हैं… ऐसी संरचनाएँ UV किरणों को अवशोषित कर लेती हैं, जिससे रोशनी का स्पेक्ट्रल वितरण बिगड़ जाता है। इसके परिणामस्वरूप एक्सपोजर असमान हो जाता है, स्टेनसिलों का क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया धीमी हो जाती है, एवं लैंप जल्दी ही खराब हो जाता है… रोशनी की तीव्रता कम हो जाती है, एवं लैंप का जीवनकाल भी कम हो जाता है।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
स्क्रीन एक्सपोजर हेतु उपयोग में आने वाले गैलियम लैंपों में विशिष्ट स्पेक्ट्रल प्रोफ़ाइल होती है… 365 नैनोमीटर के आसपास मजबूत आउटपुट होता है, जबकि 405 नैनोमीटर की ओर धीरे-धीरे आउटपुट कम हो जाता है। ऐसी संरचना का उद्देश्य, सामान्य फोटोइनिशिएटरों की अवशोषण-क्षमताओं के अनुरूप रोशनी को नियंत्रित करना है… ताकि इमल्शन तेज़ी से क्रॉस-लिंक हो सके, लेकिन मेश पर अतिरिक्त दबाव न पड़े। हम एक्सपोजर प्लेन पर आउटपुट को “पीक इरेडिएंस” (मिलीवाट/सेमी²) एवं “ऊर्जा घनत्व” (मिलीजूल/सेमी²) के रूप में मापते हैं… रिफ्लेक्टर की डाइक्रोइक कोटिंग को ऐसे ही सेट किया जाता है कि तरंगदैर्घ्य संतुलित रहे।
क्वार्ट्ज कवर को हमेशा साफ रखना आवश्यक है… कोई भी अवशेष प्रकाश को बिखेर देता है, स्पेक्ट्रम को बदल देता है, एवं क्वार्ट्ज का तापमान बढ़ा देता है… इससे लैंप जल्दी ही खराब हो जाता है।
स्क्रीन एक्सपोजर में यह क्यों काम करता है?
एक्सपोजर रूम में, प्रत्येक फ्रेम में निरंतर एवं सुसंगत एक्सपोजर आवश्यक है… गैलियम लैंप ऐसा ही नियंत्रित स्पेक्ट्रल आउटपुट देता है… इससे पुनः एक्सपोजर की आवश्यकता कम हो जाती है, स्टेनसिलों की सटीकता बढ़ जाती है, एवं कार्यक्षमता भी बढ़ जाती है। चूँकि यह लैंप उच्च दबाव वाले पारा-वाष्प प्रणालियों की तुलना में कम दबाव पर काम करता है, इसलिए इसका आउटपुट अधिक सटीक होता है… यह तब विशेष रूप से उपयोगी है, जब फोटोइनिशिएटर 365 नैनोमीटर की तरंगदैर्घ्य पर काम करता है। इसके परिणामस्वरूप एक्सपोजर संबंधी समस्याएँ कम हो जाती हैं, डाउनटाइम कम हो जाता है, एवं लैंप बदलने के बीच का समय भी बढ़ जाता है।
क्या ध्यान रखना आवश्यक है?
लैंप को केवल उसके शरीर को ही छूना चाहिए… यदि क्वार्ट्ज को छूना ही पड़े, तो उसे आइसोप्रोपिल अल्कोहल एवं लिन्ट-फ्री क्लीनर से साफ करना आवश्यक है… रिफ्लेक्टर की स्थिति एवं लैंप-फ्रेम के बीच की दूरी की भी जाँच करना आवश्यक है… ताकि आवश्यक ऊर्जा घनत्व प्राप्त हो सके… छोटी-छोटी गलतियाँ भी आउटपुट में तेज़ी से गलतियाँ पैदा कर देती हैं।
आउटपुट समय के साथ कम होता जाता है… इसलिए आउटपुट का मूल्यांकन केवल घंटों के आधार पर नहीं, बल्कि मापे गए इरेडिएंस के आधार पर ही किया जाना चाहिए… गैलियम लैंप वोल्टेज स्थिरता एवं बैलास्ट मैचिंग के प्रति भी संवेदनशील हैं… इसलिए अपने एक्सपोजर यूनिट के ड्राइवर एवं कनेक्टर इंटरफ़ेस के साथ इनकी संगतता की जाँच अवश्य करें।