Op een productielijn voor het verwerken van steen heeft onregelmatige droging een negatief effect op de productie. De tekenen zijn duidelijk: plakkerige randen, fotoinitiatoren die niet volledig reageren en daardoor onder het oppervlak blijven zitten, en problemen met de hechting die pas na het verpakken merkbaar worden. Traditionele UV-systemen werken door simpelweg zoveel straling erop te richten als mogelijk is, maar marmercoatings vereisen juist een precieze frequentie – voldoende om de binding tussen de componenten te bevorderen, zonder dat het oppervlak beschadigd raakt.
Wat er echt toe doet
Wij hebben de UV-drooglamp voor marmer ontworpen rondom een hoge-drukmerkuuramp. Deze lamp geeft een stabiele frequentiesignaal met piekwaarden van 365 nm en 395 nm. Dit past goed bij de absorptiebanden van de fotoinitiatoren die worden gebruikt in de meeste marmercoatings. Hierdoor vindt er snel droging van het oppervlak plaats, zonder dat het marmer beschadigd raakt door de uitgezonden hitte.
De piekintensiteit ligt tussen 1.200–1.400 mW/cm² op een afstand van 20 mm. Hierdoor wordt er per behandeling 800–1.200 mJ/cm² aan energie gegenereerd. De kwartsomhulling en de dichroïsche reflector zorgen ervoor dat de uitgangsspanning binnen ±3% blijft, zelfs na 2.000 uur gebruik. Bovendien werkt de lamp zonder ozon, zodat het oppervlak niet oxideert en er geen corrosie optreedt bij de omliggende apparatuur.
We hebben ook mogelijkheden voor remote monitoring ingebouwd. Hierdoor kan men in real-time het verbruik van energie, het aantal uren dat de lamp heeft gewerkt, de stabiliteit van de lamp en de UV-intensiteit monitoren. Dit maakt het mogelijk om de droogtijd precies te bepalen, in plaats van te gokken.
Waarom het werkt op marmer
Op marmerproductielijnen is een consistente droging cruciaal, zelfs wanneer de hoeveelheid pigment en de dikte van de coating veranderen. Dankzij de precisieve frequentiesturing en het energiemetingssysteem kan men de benodigde dosis behouden, zelfs wanneer de snelheid van de productielijn verandert.
Er zijn kortere cyclustijden nodig, zonder dat de productiecapaciteit afneemt. Er zijn ook minder producten nodig die worden afgekeurd vanwege onvoldoende droging. Het energieverbruik daalt, omdat de lamp alleen zo veel energie levert als nodig is. Lampen moeten minder vaak worden vervangen, waardoor er geen noodoproepen meer nodig zijn.
Praktische details
Voor installatie is een aparte 240V/32A-aansluiting nodig, evenals voldoende luchtcirculatie. Onvoldoende koeling versnelt namelijk de slijtage van de lamp. De lamp is compatibel met standaard UV-oplossingen, maar controleer eerst of uw PLC kan communiceren met het RS485/IO-Link-monitorsysteem.
Remote monitoring vereist wat meer ruimte in de kast. Plan dus op minstens 120 mm extra diepte voor de kast.