We hebben al vijftien jaar lang UV-lampen geoptimaliseerd, om zo een consistente manier te vinden om zelfs de moeilijkste juwelenresines te houden. De kwaliteit van uw producten wordt bepaald door de oppervlaktekwaliteit, de dimensiestabiliteit en de snelheid waarmee het proces verloopt – en dat kan alleen als de UV-dosis nauwkeurig wordt gemeten, in plaats van geschat. Onvolledig geharde resine blijft plakkerig en maakt het moeilijk om de onderdelen aan elkaar te bevestigen. Overgeharde resine wordt geel, waardoor fijne details verdwijnen en er energie wordt verspild. De lamp moet dus perfect werken.
Wat belangrijk is achter de schermen Het gaat om lampen met hoge druk, waarbij kwikdamp wordt gebruikt. Deze lampen leveren een stabiel spectrum op dat overeenkomt met de fotoinitiatoren in juweliersresines. De dominante golflengte van 365 nm zorgt voor een snelle harding van het oppervlak, terwijl het gebalanceerde spectrum van 385–405 nm helpt om diepte te creëren, zonder dat er te veel warmte wordt geproduceerd. We geven de maximale stralingsintensiteit op het werkoppervlak weer, gemeten met een gecalibreerde radiometer. Hierdoor kunt u de dosis in mJ/cm² berekenen en een procesinstelling kiezen die u dag na dag kunt gebruiken. De vermogensdichtheid, de geometrie van de reflector en de dichroïsche coating zijn zo gekozen dat de energie gelijkmatig over het gebied wordt verdeeld – geen hete of koude punten. De levensduur van de lamp is ongeveer 1.500–2.000 uur, met een gestage afname van de prestaties. We stellen ook de afstand tussen de elektrodemassen in, zodat het spectrum gedurende de tijd stabiel blijft.
Waarom dit belangrijk is voor juweliers Het harden van juwelenresine vereist hoge precisie en wordt uitgevoerd op kleine oppervlakken. De cyclusduur, de kleurhelderheid en de gladheid van het oppervlak zijn belangrijk. De lamp produceert snel volledige intensiteit, zodat de blootstelling kort is en de onderdelen snel kunnen worden verwerkt. Het gecontroleerde spectrum voorkomt ongewenste warmtetoevoer, wat belangrijk is wanneer er dunne elementen of delicate onderdelen worden gehard. U gebruikt minder energie, want de reflector zorgt ervoor dat de UV-straling rechtstreeks op de resine valt, en niet in de omgeving. Minder vervangingen van de lamp betekent minder stilstand en meer voorspelbare onderhoudskosten, of u nu werkt met een klein apparaat of een geautomatiseerde lijn.
Praktische tips voor in de werkplaats Installeer de lamp alleen in apparaten die geschikt zijn voor de aangegeven spanning en ontstekingsmethode. Een onjuiste balast verandert de stroomsterkte, waardoor het spectrum verandert en de levensduur van de elektrodemassen verkort wordt. Houd de kwartsmantel schoon en goed gericht. Olie en stof kunnen de straling verstrooien, waardoor het hardsproces niet eerlijk verloopt. Controleer regelmatig de conditie van de reflector en de afstand tot het oppervlak. De stralingsintensiteit neemt af naarmate de afstand toeneemt; een kleine verandering in afstand kan dus grote gevolgen hebben voor de dosis. Gebruik lampen zonder ozon wanneer ze worden gebruikt in omgevingen met veel zuurstof. Controleer altijd de harding met een radiometer – vertrouw niet alleen op de tijd.